大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于职业规划数控结束语的问题,于是小编就整理了3个相关介绍职业规划数控结束语的解答,让我们一起看看吧。
标志一个完整的数控加工程序结束的指令代码是M02,M02表示的是程序结束。
数控机床编程程序的构成:由多个程序段组成。如:O0001;O是机能指定程序号,每个程序号对应一个加工零件。N010、G92、X0、Y0表示程序段结束;N020、G90、G00、X50、Y60表示可以调用子程序。
G***:转速指令,定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
首先确定坐标系,再根据工件设切入点,写出各种指令如换刀,对刀等,U、R分别是数车上使用G71指令(内径、外径粗车循环)的径向被吃刀量和径向退刀量,N后面是程序段,比如N1,程序起始段,N2结尾段,用在G71中可实现粗车循环。U、W是相对坐标编程用到的,比如一个台阶轴,第一个小外圆长20,直径30,接下来是大外圆长15,直径45且有个倒角1X45°,就可编辑
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
第一部分程序开始部分
主要定义程序号,调出零件加工坐标系、加工刀具,启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
主轴最高转速限制定义G50S2000,设置主轴的最高转速为2000RPM,对于数控车床来说,这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。
返回参考点指令G28U0,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞和/或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
刀具定义G0T0808M8,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。
主轴转速定义G96S150M4,恒定线速度S功能定义,S功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G***配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G***:转速指令,定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
到此,以上就是小编对于职业规划数控结束语的问题就介绍到这了,希望介绍关于职业规划数控结束语的3点解答对大家有用。
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